Spust kondensatu BEKO Technologies

W każdej instalacji sprężonego powietrza nieuchronnie powstaje kondensat – mieszanina wody, aerozoli olejowych i zanieczyszczeń. Jego niekontrolowane gromadzenie prowadzi do korozji, wzrostu awaryjności oraz spadku efektywności urządzeń. Spust kondensatu marki BEKO Technologies automatycznie i selektywnie usuwa kondensat, minimalizując straty sprężonego powietrza i koszty energii.

Najważniejsze korzyści

Bezstratne odprowadzanie kondensatu – praca wyzwalana poziomem cieczy, a nie sztywnym czasem.
Wyższa niezawodność instalacji – mniejsze ryzyko korozji i zanieczyszczeń w przewodach, filtrach i osuszaczach.
Oszczędność energii – brak niepotrzebnych upustów sprężonego powietrza.
Zgodność z wymaganiami środowiskowymi – możliwość integracji z separatorami olej–woda i systemami oczyszczania kondensatu.
Automatyzacja i diagnostyka – warianty z testem ręcznym, sygnalizacją alarmu i interfejsem monitoringu.

Zalety spustu kondensatu BEKO Technologies

Technologia czujnika poziomu – eliminuje ryzyko strat powietrza i błędnego działania zaworu czasowego.
Trwała i kompaktowa konstrukcja – odporna na uszkodzenia mechaniczne i warunki przemysłowe.
Bezpieczne usuwanie kondensatu – automatyczna kontrola zapewnia stabilność pracy w każdych warunkach ciśnienia.
Ograniczone wymagania serwisowe – prosta konserwacja i długa żywotność elementów roboczych.
Zgodność z przepisami – umożliwia zgodne z prawem odprowadzanie kondensatu zawierającego olej i inne zanieczyszczenia.
Elastyczne zastosowanie – idealny do sprężarek, filtrów, osuszaczy i zbiorników ciśnieniowych.
Możliwość rozbudowy – współpracuje z systemami monitoringu i separacji kondensatu BEKO Technologies.

Gdzie stosować spust kondensatu

Bezpośrednio przy sprężarkach śrubowych i tłokowych.
Na filtrach dokładnych i separatorach cyklonowych.
Przy osuszaczach chłodniczych i adsorpcyjnych.
Na zbiornikach ciśnieniowych i odcinkach magistrali sprężonego powietrza.

Jak to działa (w skrócie)

Kondensat gromadzi się w punktach niskich i elementach uzdatniania.
Czujnik poziomu w spuście wykrywa obecność kondensatu.
Zawór odprowadzający otwiera się tylko na czas niezbędny do usunięcia cieczy.
Sprężone powietrze pozostaje w układzie, a kondensat trafia do odpływu lub systemu separacji.

Specyfikacja techniczna (przykładowe parametry serii spustów BEKO)

Parametr	Zakres / Wartość
Zastosowanie	Układy sprężonego powietrza: sprężarki, filtry, osuszacze, zbiorniki
Rodzaj działania	Automatyczny, elektroniczny (czujnik poziomu kondensatu)
Zakres ciśnień roboczych	Ok. 0,8–16 bar (w zależności od modelu)
Medium	Kondensat (woda, emulsje olejowo–wodne, aerozole olejowe)
Przyłącza	Typowo G 3/8″, G 1/2″ lub inne warianty gwintów
Zasilanie	230 V AC 50/60 Hz lub 24 V DC (zależnie od wersji)
Temperatura otoczenia	Do ok. +60 °C (wariantowo)
Materiał obudowy	Aluminium, stal (w tym nierdzewna dla wersji specjalnych)
Funkcje dodatkowe	Test ręczny, sygnalizacja alarmu, ochrona przed suchobiegiem, opcje diagnostyki
Przepustowość	Dopasowana do wydajności instalacji (dobór wg przepływu i punktów montażu)

Poradnik doboru odpowiedniego modelu

1. Miejsce montażu

Przy sprężarce – najwyższe obciążenie kondensatem, dobierz model o większej przepustowości.
Na filtrach i osuszaczach – ważna odporność na zanieczyszczenia i stabilna praca czujnika.
Na zbiorniku – uwzględnij okresowe piki ilości kondensatu.

2. Wydajność instalacji

Im wyższy przepływ sprężonego powietrza i dłuższa praca ciągła, tym większą przepustowość i niezawodność powinien mieć spust kondensatu.

3. Charakter kondensatu

Typowy kondensat – standardowe modele elektroniczne.
Zawartość oleju – Zaleca się integrację z separatorem olej–woda, aby zapewnić zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.
Warunki agresywne – rozważ wersje ze stalą nierdzewną i odpowiednimi uszczelnieniami.

4. Zasilanie i integracja

230 V AC lub 24 V DC – dobierz do dostępnej infrastruktury.
Monitoring – modele z wyjściami sygnałowymi ułatwiają nadzór pracy i planowanie serwisu.

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

Czy spust kondensatu różni się od zaworu czasowego?

Tak. Zawory czasowe okresowo otwierają odpływ niezależnie od ilości kondensatu, co powoduje straty powietrza. Spust kondensatu z czujnikiem poziomu pracuje tylko wtedy, gdy jest to potrzebne.

Jak często wymagany jest serwis?

Obsługa jest niewielka: okresowe czyszczenie oraz kontrola działania czujnika i zaworu. Przy trudnych warunkach zalecane są krótsze interwały przeglądów.

Czy można odprowadzać kondensat bezpośrednio do kanalizacji?

Nie zawsze. Kondensat często zawiera olej lub inne substancje. W wielu przypadkach wymagany jest separator olej–woda lub system oczyszczania, aby spełnić przepisy środowiskowe.

Czy spust można dołożyć do istniejącej instalacji?

Tak. Urządzenia są kompatybilne z typowymi punktami odbioru kondensatu i mogą być montowane jako modernizacja istniejących układów.

Co jeśli w instalacji panują zmienne warunki?

Modele z elektronicznym czujnikiem poziomu radzą sobie zarówno z małymi, jak i gwałtownymi napływami kondensatu. W razie skrajnych warunków zaleca się dobór modelu o wyższej przepustowości i odporności.

Podsumowanie

Spust kondensatu BEKO Technologies to kluczowy element utrzymania sprawności i czystości sprężonego powietrza. Automatyzuje odprowadzanie kondensatu, ogranicza straty energii i wspiera zgodność z wymaganiami środowiskowymi. Dobór właściwego modelu zależy od miejsca montażu, wydajności instalacji, charakteru kondensatu i potrzeb integracji z monitoringiem.