System próżniowy Duplex RD 0360 A – niezawodna próżnia przemysłowa

busch pompa system prozniowy pneumatyka-gorzow

 

System próżniowy Duplex RD 0360 A

Niezawodne źródło próżni dla wymagających procesów przemysłowych

System próżniowy Duplex RD 0360 A to profesjonalne rozwiązanie przeznaczone do instalacji przemysłowych, w których kluczowe znaczenie mają ciągłość pracy, stabilne parametry próżni oraz bezpieczeństwo procesu. System został opracowany w oparciu o dwie olejowe, rotacyjne pompy próżniowe RD 0360 A, pracujące w konfiguracji 1 pompa podstawowa + 1 pompa rezerwowa, co zapewnia wysoki poziom redundancji i niezawodności.

Rozwiązanie dostarczane jest jako kompletny układ gotowy do integracji z instalacją próżniową zakładu.

 

Przemyślana konstrukcja systemu Duplex

System Duplex RD 0360 A zbudowany jest na wspólnej ramie nośnej, na której zabudowane są dwie pompy próżniowe połączone stalowym kolektorem próżniowym. Taka konstrukcja umożliwia:

  • równomierny rozdział pracy pomiędzy pompy,
  • łatwy dostęp serwisowy,
  • kompaktowe wymiary całego układu.

Za pracę systemu odpowiada układ sterowania typu Controlbox, który automatycznie zarządza pracą pomp, kontroluje poziom próżni oraz równoważy czas pracy urządzeń.

 

Automatyczne sterowanie i pełna kontrola procesu

Sercem systemu jest szafa sterownicza Controlbox wyposażona w komponenty automatyki przemysłowej, w tym:

  • sterownik PLC Siemens Simatic S7-1200,
  • panel operatorski 4″ MTP400 Basic do podglądu parametrów i konfiguracji,
  • wyłącznik główny z możliwością blokady w pozycji wyłącz,
  • przycisk STOP awaryjny (ryglowany),
  • czujnik zaniku i zgodności faz,
  • zabezpieczenia silników i układy sterowania,
  • system nadzoru nad przeglądami i remontami pomp.

Controlbox umożliwia pracę w dwóch trybach:

  • Tryb ręczny – uruchamianie i obsługa za pomocą aparatury pulpitowej,
  • Tryb automatyczny – utrzymanie zadanego poziomu próżni na podstawie pomiaru z przetwornika próżni zamontowanego na kolektorze.

System pozwala również na wymianę sygnałów sterowniczych i diagnostycznych z zewnętrznymi układami automatyki za pomocą „suchych styków”.

 

Kluczowe parametry techniczne systemu

Parametry całego systemu Duplex RD 0360 A:

  • maksymalna wydajność całkowita: do 600 m3/h,
  • maksymalne podciśnienie: 0,1 mbar abs.,
  • całkowita moc zainstalowana: 11 kW,
  • wymiary (dł. x szer. x wys.): 1042 mm x 945 mm x 1515 mm,
  • rozmiar przyłącza: GW 3” lub GW 2” (do uzgodnienia).

Dane techniczne pojedynczej pompy RD 0360 A:

  • nominalna wydajność: do 300 m3/h,
  • maksymalne ciśnienie końcowe: 0,1 mbar abs.,
  • nominalna moc silnika: 5,5 kW,
  • nominalne obroty silnika: 1500 obr./min,
  • napięcie: 3 x 400/690 V,
  • częstotliwość: 50 Hz.

 

Elementy składowe systemu

System obejmuje m.in.:

  • ramę nośną (stal konstrukcyjna),
  • kolektor pomp próżniowych ze stali konstrukcyjnej,
  • 2 zawory kulowe z siłownikami (DN 50), sterowanie elektro-pneumatyczne, pilot 24 V DC, sprężone powietrze 6 bar,
  • przetwornik próżni PMC-21 Endress+Hauser,
  • szafę sterowniczą Controlbox z automatyką i zabezpieczeniami.

 

Zastosowanie systemu Duplex RD 0360 A

Dzięki redundantnej konfiguracji (pompa podstawowa + pompa rezerwowa) system sprawdza się w aplikacjach wymagających stabilnej próżni i minimalizacji przestojów, m.in.:

  • instalacje centralnej próżni,
  • linie technologiczne i procesowe,
  • procesy produkcyjne pracujące w trybie 24/7,
  • zastosowania przemysłowe, gdzie kluczowa jest ciągłość działania.

 

Zakres dostawy i wsparcie

W ramach rozwiązania przewidziane są:

  • dostawa komponentów systemu,
  • opracowanie instrukcji obsługi w języku polskim,
  • szkolenie z obsługi i eksploatacji systemu.

System może zostać dopasowany do wymagań konkretnej instalacji już na etapie projektu, w tym pod kątem przyłącza oraz integracji z układami automatyki zakładowej.

System próżniowy Duplex RD 0360 A to stabilność, bezpieczeństwo i ciągłość pracy w jednym, kompletnym rozwiązaniu.

 

Dlaczego Duplex RD 0360 A?

  • Pełna redundancja i ciągłość pracy
    Konfiguracja 1 pompa podstawowa + 1 pompa rezerwowa eliminuje ryzyko przestojów. W przypadku serwisu lub awarii jednej pompy system automatycznie utrzymuje pracę instalacji.
  • Stabilne i precyzyjne utrzymanie próżni
    Automatyczny tryb pracy oparty na pomiarze z przetwornika próżni zapewnia stały poziom podciśnienia, niezależnie od zmian obciążenia procesu.
  • Równoważenie czasu pracy pomp
    Inteligentny układ sterowania Controlbox rozkłada godziny pracy pomiędzy pompy, wydłużając ich żywotność i obniżając koszty eksploatacji.
  • Zaawansowana automatyka Siemens
    Sterownik PLC Simatic S7-1200 oraz panel operatorski MTP400 Basic gwarantują niezawodne sterowanie, łatwą parametryzację oraz czytelny podgląd stanu systemu.
  • Bezpieczeństwo procesu i urządzeń
    System wyposażony jest w komplet zabezpieczeń: kontrolę faz, zabezpieczenia silników, przekaźniki bezpieczeństwa oraz awaryjny przycisk STOP.
  • Gotowość do integracji z automatyką zakładową
    Możliwość wymiany sygnałów sterowniczych i diagnostycznych za pomocą „suchych styków” umożliwia łatwe podłączenie systemu do nadrzędnych systemów sterowania.
  • Kompaktowa, przemysłowa konstrukcja
    Wspólna rama nośna i stalowy kolektor zapewniają sztywność, trwałość oraz niewielkie wymiary całego układu, ułatwiając montaż w istniejących instalacjach.
  • Niskie koszty eksploatacji
    Optymalna praca pomp, nadzór nad przeglądami oraz automatyczne sterowanie przekładają się na mniejsze zużycie energii i ograniczenie nieplanowanych przestojów.
  • Sprawdzone rozwiązanie dla pracy 24/7
    System zaprojektowany z myślą o ciągłej pracy w środowisku przemysłowym, gdzie niezawodność i stabilność są kluczowe dla procesu produkcyjnego.

 

Pytania i odpowiedzi

Czym jest system próżniowy Duplex RD 0360 A?

System Duplex RD 0360 A to centralny system próżniowy oparty na dwóch olejowych, rotacyjnych pompach próżniowych RD 0360 A, pracujących w konfiguracji pompy podstawowej i rezerwowej. Takie rozwiązanie zapewnia wysoką niezawodność oraz ciągłość pracy instalacji.

Dlaczego zastosowano dwie pompy próżniowe?

Zastosowanie dwóch pomp pozwala na zachowanie ciągłości pracy w przypadku serwisu lub awarii jednej z nich. System może również automatycznie równoważyć czas pracy pomp, co wydłuża ich żywotność i obniża koszty eksploatacji.

Czy system może pracować w trybie automatycznym?

Tak. System wyposażony jest w układ sterowania Controlbox z PLC Siemens, który w trybie automatycznym utrzymuje zadany poziom próżni na podstawie sygnału z przetwornika próżni zamontowanego na kolektorze.

Jak kontrolowany jest poziom próżni?

Poziom próżni mierzony jest za pomocą przemysłowego przetwornika próżni Endress+Hauser, a sterownik PLC na bieżąco steruje pracą pomp oraz zaworów, aby utrzymać zadane parametry procesu.

Czy możliwa jest integracja z automatyką zakładową?

Tak. System umożliwia wymianę sygnałów sterowniczych i diagnostycznych z zewnętrznymi systemami automatyki za pomocą tzw. suchych styków, co ułatwia integrację z nadrzędnymi systemami sterowania.

Jakie zabezpieczenia posiada system?

System wyposażony jest m.in. w zabezpieczenia silników, kontrolę zaniku i kolejności faz, przekaźniki bezpieczeństwa, awaryjny przycisk STOP oraz układ nadzoru nad temperaturą uzwojeń silników.

Czy system nadaje się do pracy ciągłej?

Tak. Duplex RD 0360 A został zaprojektowany z myślą o pracy ciągłej w środowisku przemysłowym, w tym w instalacjach działających w trybie 24/7, gdzie kluczowa jest stabilność i niezawodność próżni.

Jak wygląda obsługa systemu?

Obsługa systemu jest intuicyjna dzięki panelowi operatorskiemu MTP400 Basic, który umożliwia podgląd stanu pracy, parametrów próżni oraz podstawową konfigurację ustawień.

Czy system wymaga specjalistycznego serwisu?

System przewiduje nadzór nad przeglądami i remontami pomp. Regularna obsługa serwisowa zgodnie z zaleceniami producenta zapewnia długą i bezawaryjną eksploatację urządzeń.

Czy konfiguracja systemu może zostać dopasowana do instalacji?

Tak. Na etapie projektu możliwe jest dopasowanie przyłączy, parametrów pracy oraz sposobu integracji systemu z istniejącą instalacją próżniową i automatyką zakładową.